“做工的艺术”是人们对工艺的形象解读，一个完整意义上的家具生产工艺流程，包括从原材料的准备，经过木材处理、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤。且每一步都要做到精细化和专业化，制作完毕呈现在我们面前的实木家具才那般精美绝伦，令人爱不释手。

实木家具，因其具有无可比拟的健康环保性能，也因为生产周期和生产工艺的不可替代，不可省略以及生产成本等因素价格偏贵。就拿工艺流程来说，每个环节都非常复杂，下面我们来说说具体操作。

原材料

实木家具常用的木材有白蜡木、赤杨木、樱桃木、红橡木，目前市场上的高端家具大多采用是美国红橡，鼎配全屋定制的实木系列所有木材都是货真价实的进口木材。纹理细腻，油脂含量低，木材可加工性强，加工后产品的稳定性有很好的品质保障。

(图片来源：鼎配全屋定制家具供稿，侵删)

粗加工

从原材裁切出来的木材表面粗糙不平，并且有很多的毛刺，这时候进入实木家具制作的第一道工序，通过打磨抛光以后，木材表面是非常的光滑细腻。数控四面刨通过数控技术来精准控制板材的厚度，将板材厚度精确到毫米，实现板材在长度和宽度方向的精准裁切，帮助工人轻松生产出尺寸分毫不差的板材！

(图片来源：鼎配全屋定制家具供稿，侵删)

高频拼板

木条进行了刨平、优选之后，将会由高频拼接机整合成一张张的板材，木材先进行切割再粘合与拼接，是为了打破原有纤维结构的应力方向，有效避免实木产品的后期变形，高频拼板机的高温高压和高频震动，可以在很短的时间里让板芯结构紧密而稳固，为后续加工提供了良好保障，也确保了鼎配全屋定制的每块实木门板日后的稳定性和美观性。

(图片来源：鼎配全屋定制家具供稿，侵删)

胶水

鼎配实木定制采用的拼板胶水零甲醛释放、不可燃烧、不含有毒气体、不污染环境、安全无公害，它的安全性和环保性已得到业界广泛公认。

(图片来源：鼎配全屋定制家具供稿，侵删)